電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

是一種具有高新技術(shù)手段，符合現(xiàn)代力學(xué)檢驗(yàn)要求的新型試驗(yàn)設(shè)備，是目前生產(chǎn)和使用中的手動(dòng)加荷式、手動(dòng)加荷數(shù)顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品。該試驗(yàn)機(jī)采用寬調(diào)速范圍的電液比例閥組及計(jì)算機(jī)數(shù)字控制等先進(jìn)技術(shù)，組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)地測(cè)量和控制試驗(yàn)機(jī)加荷、卸荷等試驗(yàn)全過(guò)程，控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤(pán)化，各種試驗(yàn)參數(shù)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制、測(cè)量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。可對(duì)各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、低周循環(huán)及各種組合波形試驗(yàn)，是科研生產(chǎn)、仲裁檢驗(yàn)所需的先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備。主機(jī)結(jié)構(gòu)為四立柱雙絲杠(總計(jì)六立柱)油缸下置式，穩(wěn)定可靠。 
電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

一．    主要規(guī)格 
1．    測(cè)量范圍(kN)：                    0～2000 
2．    拉伸空間(mm)：                   700 
3．    壓縮空間(mm)：                   700 
4．    圓試樣夾持直徑（mm）：           Φ20～Φ70 
5．    扁試樣夾持厚度(mm)：             0～50 
6．    上、下壓板尺寸(mm) ：            220×220 
7．    彎曲支點(diǎn)間距離(mm)：         50～600 
8．    工作活塞行程(mm)：                  200 
9．    主機(jī)外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)（mm）： 1250×830×2980 
二．    主要技術(shù)參數(shù) 
1.    采用力傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的無(wú)慣性測(cè)量 
?    試驗(yàn)力量程：0～100% 
?    試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4～100%FS（連續(xù)全量程測(cè)量?jī)?nèi)外不分檔） 
?    試驗(yàn)力測(cè)量誤差：±1% 
?    試驗(yàn)力值顯示：計(jì)算機(jī)屏幕顯示直讀數(shù)。 
2.    采用引伸計(jì)測(cè)量試樣標(biāo)距內(nèi)變形 
?    引伸計(jì)規(guī)格：標(biāo)距：100mm量程：10mm 
?    變形測(cè)量范圍：2～100% FS（連續(xù)全量程測(cè)量） 
?    變形測(cè)量誤差：±0.5% FS（非金屬及引伸計(jì)另計(jì)） 
?    變形值顯示：計(jì)算機(jī)屏幕顯示直讀數(shù)。 
3.    采用光電編碼器測(cè)量?jī)摄Q口間位移，位移值由計(jì)算機(jī)屏幕顯示。 
位移分辨率：2.5μm　位移量程：200mm　測(cè)量誤差：±1%  
4.    速度控制 
① 試驗(yàn)力等速率控制：0.1～100% FS /min 
控制范圍： 0.4～100% FS 
等速率控制精度：±1% 設(shè)定值 
② 變形等速率控制：0.1～100% FS /min 
控制范圍：2～100% FS 
等速率控制精度：±1% 設(shè)定值 
③ 位移等速率控制：0.5～50mm /min 
等速率控制精度：±1% 設(shè)定值 
④ 恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移速率控制：控制精度：±1% 設(shè)定值 
注：該系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)*符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》要求。 
FS－試驗(yàn)機(jī)的滿量程（滿度）。 
三．    主要功能及特點(diǎn)  
•    主要功能 
1.    自動(dòng)測(cè)量、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、繪制曲線及打印曲線報(bào)告。打印主要內(nèi)容：試驗(yàn)條件、原始參數(shù)、試驗(yàn)曲線（或局部放大曲線）、試驗(yàn)結(jié)果（E、Rp、Rel、ReH、、Fm、Rm、A、Z）等。 
注：伸長(zhǎng)率A及斷面收縮率Z需測(cè)量斷后伸長(zhǎng)和直徑輸入計(jì)算機(jī)。 
       可繪制的曲線有：應(yīng)力—應(yīng)變曲線、力—伸長(zhǎng)曲線、力—位移曲線、力—應(yīng)變曲線 
力—時(shí)間曲線、變形—時(shí)間曲線、位移—時(shí)間曲線 
2.    測(cè)量系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定、連續(xù)全程測(cè)量不分檔。 
3.    可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制并保持。具有超載10%自動(dòng)保護(hù)功能。 
4.    無(wú)級(jí)調(diào)速,力、變形、位移各種控制方式及速率可在試驗(yàn)過(guò)程中任意平滑切換。 
5.    曲線、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)分析及曲線放大，曲線疊加，在試驗(yàn)過(guò)程中可切換顯示七種試驗(yàn)曲線。 
6.    可自行設(shè)置控制參數(shù), 實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行，可進(jìn)行三角波、正弦波、梯形波等低周循環(huán)及用戶設(shè)計(jì)的各種組合波形試驗(yàn)。 
7.    可進(jìn)行單根或組試樣試驗(yàn)。 
8.    可進(jìn)行試驗(yàn)室間微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。 
9.    可通過(guò)聯(lián)機(jī)幫助查看或打印軟件說(shuō)明、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。 
•    主要特點(diǎn) 
1.    用一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制完成全部試驗(yàn)過(guò)程，操作均由鍵盤(pán)及鼠標(biāo)來(lái)完成，并保留手閥加荷。 
2..測(cè)量、控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)總線設(shè)計(jì)。即以P4工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為內(nèi)核制造，其運(yùn)算速度、控制精度、軟件功能、可靠性均能與計(jì)算機(jī)匹配達(dá)到佳效果，遠(yuǎn)于國(guó)內(nèi)以單片機(jī)為內(nèi)核產(chǎn)品，並優(yōu)于徳國(guó)都利公司原裝以386計(jì)算機(jī)為內(nèi)核的EDC控制器。 
3.采用交流測(cè)量放大器避免了國(guó)內(nèi)其它試驗(yàn)機(jī)廠(公司)采用直流放大器易產(chǎn)生溫漂即“0”點(diǎn)漂移問(wèn)題。 
4.試驗(yàn)力、變形測(cè)量分辨率可達(dá)1/200000。位移測(cè)量分辨率可達(dá)2.5μm。 
5.試驗(yàn)軟件采用VC++語(yǔ)言編程，先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)(2006年新版)，可在Windows98、2000、XP、NT操作系統(tǒng)下工作。 
6.采用先進(jìn)的數(shù)字式電液比例閥作控制元件，抗污染能力強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期*運(yùn)行。 
7.采用數(shù)字式脈沖調(diào)寬技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。 
8.完整的數(shù)據(jù)庫(kù)軟件接口供用戶使用，軟件升級(jí)只須通過(guò)郵寄光盤(pán)或傳送即可。 
9.完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無(wú)須廠家現(xiàn)場(chǎng)維修，只須更換計(jì)算機(jī)內(nèi)相應(yīng)的功能卡即可，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。 
10.測(cè)量準(zhǔn)確、功能齊全、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、使用方便。 
10.    液壓夾具夾持可靠，試樣受力均勻，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 
四，工作環(huán)境 
1.    室溫：10~35℃ 
2.    濕度：≤80% 
3.    電源：220V±10%、50Hz 
4.    計(jì)算機(jī)電源單獨(dú)接入